بست

بست (انگلیسی ایالات متحده) یا بست (انگلیسی بریتانیا)[1] یک دستگاه سخت افزاری است که به صورت مکانیکی دو یا چند شی را به هم متصل یا چسبانده است.به طور کلی، اتصال دهنده ها برای ایجاد اتصالات غیر دائمی استفاده می شوند.یعنی اتصالاتی که می توان آنها را بدون آسیب رساندن به اجزای اتصال جدا یا جدا کرد.[2]جوشکاری نمونه ای از ایجاد اتصالات دائمی است.اتصال دهنده های فولادی معمولاً از فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی ساخته می شوند.

سایر روش های جایگزین برای اتصال مواد عبارتند از: چین دادن، جوشکاری، لحیم کاری، لحیم کاری، چسباندن، چسباندن، سیمان یا استفاده از چسب های دیگر.همچنین ممکن است از نیرو استفاده شود، مانند آهن ربا، خلاء (مانند فنجان مکش)، یا حتی اصطکاک (مانند پدهای چسبنده).برخی از انواع اتصالات نجاری از تقویت‌کننده‌های داخلی جداگانه مانند رولپلاک یا بیسکویت استفاده می‌کنند که به نوعی می‌توان آنها را بست‌هایی در محدوده سیستم اتصال در نظر گرفت، اگرچه به خودی خود اتصال دهنده‌های عمومی نیستند.

مبلمانی که به صورت بسته بندی مسطح عرضه می شوند، اغلب از رولپلاک های بادامک قفل شده توسط قفل های بادامک استفاده می کنند که به عنوان بست های کنفورمات نیز شناخته می شوند.همچنین می توان از بست ها برای بستن ظروف مانند کیسه، جعبه یا پاکت استفاده کرد.یا ممکن است شامل کنار هم نگه داشتن دو طرف یک دهانه از مواد منعطف، وصل کردن یک درب به ظرف، و غیره باشد. همچنین دستگاه‌های بسته‌کننده مخصوصی وجود دارد، مثلاً یک گیره نان.

اقلامی مانند طناب، ریسمان، سیم، کابل، زنجیر، یا پوشش پلاستیکی ممکن است برای اتصال مکانیکی اشیاء استفاده شوند.اما به طور کلی به عنوان اتصال دهنده ها طبقه بندی نمی شوند زیرا آنها کاربردهای مشترک بیشتری دارند.به همین ترتیب، لولاها و فنرها ممکن است اجسام را به یکدیگر متصل کنند، اما معمولاً به عنوان اتصال دهنده در نظر گرفته نمی شوند، زیرا هدف اصلی آنها اجازه دادن به مفصل است تا چسباندن صلب.

صنعت

در سال 2005، تخمین زده شد که صنعت اتصال دهنده های ایالات متحده دارای 350 کارخانه تولیدی و 40000 کارگر است.این صنعت به شدت به تولید خودرو، هواپیما، لوازم خانگی، ماشین آلات کشاورزی، ساخت و ساز تجاری و زیرساخت وابسته است.بیش از 200 میلیارد اتصال دهنده در سال در ایالات متحده استفاده می شود که 26 میلیارد آن توسط صنعت خودروسازی استفاده می شود.بزرگترین توزیع کننده اتصال دهنده ها در آمریکای شمالی، شرکت Fastenal است.[3]

مواد

سه بست فولادی اصلی در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد: فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی و فولاد آلیاژی.درجه اصلی مورد استفاده در اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ: سری 200، سری 300 و سری 400.تیتانیوم، آلومینیوم و آلیاژهای مختلف نیز از مواد متداول ساخت برای اتصال دهنده های فلزی هستند.در بسیاری از موارد، پوشش‌ها یا آبکاری‌های خاصی ممکن است روی بست‌های فلزی اعمال شود تا ویژگی‌های عملکردی آن‌ها را با افزایش مقاومت در برابر خوردگی بهبود بخشد.پوشش‌ها/آبکاری‌های متداول شامل روی، کروم، و گالوانیزه گرم می‌شود.[4]

برنامه های کاربردی

هنگام انتخاب بست برای کاربردهای صنعتی، مهم است که عوامل مختلفی را در نظر بگیرید.رزوه، بار وارد شده بر روی بست، سفتی بست و تعداد بست های مورد نیاز باید در نظر گرفته شود.

هنگام انتخاب یک اتصال دهنده برای یک کاربرد خاص، دانستن ویژگی های آن برنامه برای کمک به انتخاب ماده مناسب برای استفاده مورد نظر مهم است.عواملی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:

دسترسی

محیط، از جمله دما، قرار گرفتن در معرض آب، و عناصر بالقوه خورنده

فرآیند نصب

موادی که باید به هم متصل شوند

قابلیت استفاده مجدد

محدودیت وزن[5] استانداردهای ASME B18 در بست های خاص

انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) چندین استاندارد در مورد اتصال دهنده ها منتشر می کند.برخی عبارتند از:

B18.3 درپوش سوکت، شانه، پیچ های تنظیم، و کلیدهای شش گوش (سری اینچ)

پیچ های چوبی B18.6.1 (سری اینچ)

B18.6.2 پیچ‌های درپوش سر شکافدار، پیچ‌های ست هد مربعی و پیچ‌های ست بدون سر شکافدار (سری اینچ)

پیچ‌های ماشینی B18.6.3، پیچ‌های ضربه‌ای و پیچ‌های درایو فلزی (سری اینچ)

B18.18 تضمین کیفیت برای اتصال دهنده ها

استاندارد سیستم کد شماره شناسایی قطعه (PIN) B18.24 برای محصولات اتصال دهنده B18

برای سخت افزار نظامی

پیچ‌ها، پیچ‌ها و مهره‌های آمریکایی از نظر تاریخی به طور کامل با همتایان انگلیسی خود قابل تعویض نبودند و بنابراین به درستی با تجهیزات بریتانیایی مطابقت نداشتند.این تا حدی به توسعه استانداردها و مشخصات نظامی متعدد ایالات متحده برای ساخت اساساً هر قطعه تجهیزاتی که برای اهداف نظامی یا دفاعی استفاده می شود، از جمله بست ها کمک کرد.جنگ جهانی دوم عامل مهمی در این تغییر بود.

یکی از اجزای کلیدی اکثر استانداردهای نظامی قابلیت ردیابی است.به بیان ساده، تولیدکنندگان سخت افزار باید بتوانند مواد خود را تا منبع آنها ردیابی کنند و برای قطعاتی که وارد زنجیره تامین می شوند، معمولاً از طریق بارکد یا روش های مشابه، قابلیت ردیابی را فراهم کنند.این قابلیت ردیابی برای کمک به اطمینان از استفاده صحیح از قطعات و رعایت استانداردهای کیفیت در هر مرحله از فرآیند تولید در نظر گرفته شده است.علاوه بر این، قطعات غیر استاندارد را می توان به منبع آنها ردیابی کرد.[7]